Kohlefaserplattenblatt
Schneiden von Kohlefaserplattenblättern
Kohlefaserblätter können mit Standardwerkzeugen geschnitten werden, von Scheren und Rasiermessern bis hin zu dünneren Blättern, abrasiven Grenzrädern und Dremel-Werkzeugen. Um viel Kohlefaserfurnier zu schneiden, empfehlen wir, Carbid-Werkzeuge, Schleifstärker oder diamantkrustige Werkzeuge zu verwenden. Regelmäßige Stahlwerkzeuge schneiden Kohlenstoffblätter ab, aber aufgrund der abrasiven Eigenschaften aller Kohlenstoffstahlblätter tragen sich die Standardwerkzeuge schnell mit starkem Schneiden ab. Die Paneele können dann leicht abgeschliffen werden.
Produktionsprozess von Kohlefaserplatten
Der Produktionsprozess von Kohlefaserplatten umfasst hauptsächlich vorgefertigte Substrate, Kernmaterialherstellung, Laminierung von Schichten, Heizung und Pressen.
01
Vorgefertigte Substrate
Das Substrat von Kohlefaserplatten verwendet normalerweise Thermosettierungsharzsubstrate, wie Epoxidharze, ungesättigte Polyester usw. Der Produktionsprozess vorgefertigter Substrate umfasst: 1) Mischharzen, Aushärtungsmittel und Füllstoffe; 2) die Mischung in eine Form gießen; 3) Heizung und Heilung.
02
Kernmaterialien machen
Das Kernmaterial ist der wichtigste strukturelle Bestandteil der Kohlefaserplatte, normalerweise aus Schaum, Holz oder anderen strukturellen Materialien. Der Prozess der Herstellung von Kernmaterialien umfasst: 1) Vorhersage der Größe und Form des Kernmaterials; 2) Verwendung von Schneidwerkzeugen, um das Kernmaterial zu verarbeiten; 3) Auftragen eines dünnen Films auf die Oberfläche des Kernmaterials, um zu verhindern, dass das Harz in das Kernmaterial eindringt.
03
Laminierschicht
Die Laminierungsschicht bezieht sich auf die Schicht, die zum Laminieren des Substrats und des Kernmaterials verwendet wird, und sein Material ist normalerweise Kohlefaser -Prepreg. Dieser Schritt umfasst das Schneiden, Anordnen, Binden, Aushärtungen und andere Prozesse.
04
Erhitzen und Drücken
Erhitzen und Pressen sind die letzten und wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Kohlefaserplatten. Die Formform und die Kohlefaserplatte werden zusammen in einen Heizofen gelegt und die Temperatur wird allmählich die erforderliche Härtungstemperatur gelangen. Danach wird das Drücken durchgeführt, um die Faserrichtungen des Substrats und des Furniers auszurichten und sie fest zu drücken. Danach wird die Form entfernt und die Oberfläche poliert und abgeschnitten.
Carbon-Faserplattenblätter haben Hochleistungsindikatoren, wie unten gezeigt
Hohe Stärke
Da Kohlefaser selbst eine hohe Festigkeit aufweist, ist die Stärke von Kohlefaserplatten ebenfalls sehr hoch. Seine Bruchfestigkeit kann 300 ~ 500 mPa oder mehr erreichen.
01
Leicht
Im Vergleich zu anderen Materialien weisen Kohlefaserplatten eine geringere Dichte und damit ein leichteres Gewicht auf. Dies macht es auch in der Luftfahrt, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen weit verbreitet.
02
Keine Korrosion
Kohlefaserplatten korrodieren aufgrund der langfristigen Exposition gegenüber Luft, Wasser und anderen Umgebungen nicht, was einer der wichtigsten Gründe für die Anwendung in den Bereichen Ozean, Wasserschutz usw. ist.
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Anti-Fatigue
Im Falle einer langfristigen Verwendung ist Müdigkeit ein schwerwiegenderes Problem. Kohlefaserplatten haben jedoch hervorragende Anti-Fett-Eigenschaften, sodass sie wichtige Anwendungen in Maschinen, Automobilen und anderen Feldern haben.
04
Kleine Dicke
Im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien sind Kohlefaserplatten dünner, wodurch sie auch in Feldern mit strengen Platzbeschränkungen weiter verwendet werden.
05
Anwendungsbereiche
Luft- und Raumfahrt
Flugzeugflügel, Rumpfstrukturteile, Satellitenstrukturteile usw. haben extrem hohe Anforderungen an die Materialfestigkeit und das Gewicht. 3K -Kohlefaserblätter können diese Anforderungen erfüllen und dazu beitragen, die Flugzeugleistung zu verbessern und den Kraftstoffverbrauch zu verringern.
Automobilindustrie
Dies kann für die Karosserie, Kapuze, Chassis und andere Teile verwendet werden, die das Gewicht des Autos verringern, die Kraftstoffeffizienz und die Fahrleistung verbessern und die Sicherheit des Autos verbessern können.
Sportausrüstung
Wie Fahrräder, Golfclubs, Tennisschläger, Skier usw. Das hohe Festigkeit und das leichte Gewicht von 3K Carbon -Faserplatten können die Leistung von Sportgeräten verbessern und für Sportler bequemer gestalten.
Medizinprodukte
Wird verwendet, um medizinische Bettbretter, Rollstühle, Prothesen und andere medizinische Geräte herzustellen. Die gute Biokompatibilität und die mechanischen Eigenschaften können Patienten bessere Behandlung und Rehabilitationseffekte ermöglichen.
Elektronische Geräte
Da 3K -Kohlefaserbretter gute elektromagnetische Abschirmeigenschaften aufweisen, können sie zur Herstellung elektronischer Gerätegehäuse, Kühler und anderer Komponenten verwendet werden, um elektronische Geräte vor elektromagnetischen Störungen zu schützen.
Baufeld
Kann für die Verstärkung und Reparatur von Baustrukturen wie Brücken und Häusern verwendet werden, die die Lagerkapazität und Haltbarkeit der Struktur verbessern können.
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