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Kohlefaserrohr
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Kohlefaserrohr

Kohlefaserrohre sind die grundlegenden und täglichen Kohlefaserprodukte in Kohlefaserverbundwerkstoffen. Derzeit wird es hauptsächlich im Walzverfahren hergestellt. Verschiedene Formen produzieren Rohre mit unterschiedlichen Spezifikationen. Jetzt werden Kohlefaserrohre häufig in UAVs, Halterungen, Wellen, tragenden Teilen, Sportgeräten und anderen Teilen verwendet.
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Produkteinführung

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Kohlefaserrohre sind die grundlegenden und täglichen Kohlefaserprodukte in Kohlefaserverbundwerkstoffen. Derzeit wird es hauptsächlich im Walzverfahren hergestellt. Verschiedene Formen produzieren Rohre mit unterschiedlichen Spezifikationen. Jetzt werden Kohlefaserrohre häufig in UAVs, Halterungen, Wellen, tragenden Teilen, Sportgeräten und anderen Teilen verwendet.

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Produktinformation:

 

Material: Kohlefaser

Produktionsverfahren: Taperolling / Filament Winding / Pultrusion / Formpressen

Größe: siehe Tabelle unten oder es können kundenspezifische, unregelmäßige Formen hergestellt werden

Kann Rohre und Rohre mit einem Durchmesser von über 600 mm herstellen

Oberfläche:

3K Uni-/ Köpermuster mit mattem oder glänzendem Lackspray

Metallicfarben gespritzte Oberfläche

Andere Oberfläche auf Anfrage

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Vorteile von Kohlefaserrohren

 

1. Dichte: Wie bei anderen Materialien wird die Dichte von Kohlefaserrohren hauptsächlich von den Bestandteilen beeinflusst, sodass die Dichte von Kohlefaserrohren hauptsächlich von ihrer Kohlefaserdichte bestimmt wird. Die Dichte herkömmlicher Kohlefaserrohre beträgt etwa 1,7 g/cm3, während die herkömmlicher Stahlrohre 7,8 g/cm3 beträgt. Das Dichteverhältnis der beiden beträgt 1:4. Das Gewichtsverhältnis von CFK-Rohren und Stahlrohren gleicher Stärke beträgt 1:43. Bei gleicher Festigkeit sind Dichte und Gewicht von Kohlefaserrohren weit geringer als bei Stahlrohren.

2. Biegescherfestigkeit und -modul: Die Analyse des Biegeschermoduls von Kohlefaserrohren ist komplex, denn wenn das Kohlefaserrohr selbst einer Querbiegung ausgesetzt wird, trägt die Rohrwand die vertikale Scherspannung, die in zwei Teile zerlegt werden kann Scherspannungen. Beim Testen beträgt der theoretische Biegeschermodul 8,63 GPa und der gemessene Wert 8,46 GPa, was gut übereinstimmt.

Wenn das Kohlefaserrohr gebogen und geschert wird, ist seine Scherspannung sehr komplex, einschließlich nicht nur der tangentialen Scherspannung entlang der Rohrwand, sondern auch der interlaminaren Scherspannung senkrecht zur Rohrwand. Theoretisch beträgt die Scherfestigkeit dieses Kohlefaserrohrs 112 MPa, der tatsächlich gemessene Wert liegt mit 103 MPa ebenfalls nahe am theoretischen Wert.

3. Zugfestigkeit und -modul: Der Zugmodul kann die maximale Zugkraft testen, der die Faser standhalten kann. Seine Einheit ist psi und gibt an, wie viele Pfund Zugkraft pro Quadratzoll Fläche standhalten können. Kohlefasern mit einem Zugmodul von weniger als 34,8 Millionen psi werden als Kohlefasern mit niedrigem Modul klassifiziert. Andere umfassen Standardmodul, Zwischenmodul, Hochmodul und Ultrahochmodul. Der Zug-Elastizitätsmodul von Kohlenstofffasern mit ultrahohem Modul beträgt 72,5 Millionen bis 145 Millionen psi (500 Millionen bis 1 Milliarde kPa). Im Vergleich dazu beträgt der Zugmodul von Stahl etwa 29 Millionen psi (200 Millionen kpa). Der Elastizitätsmodul von Kohlefaser ist etwa 10-mal stärker als der von Stahl, und das Gewicht von Stahl ist 5-mal so hoch wie das von Kohlefaser. Darüber hinaus ist die Ermüdungsbeständigkeit von Kohlenstofffasern anderen Metallen überlegen. Wenn es mit Harz verschmolzen wird, wird es zu einem der korrosionsbeständigsten Materialien.

4. Weitere Vorteile: Neben den herausragenden Vorteilen von geringem Gewicht und hoher Festigkeit besteht der größte Unterschied zwischen Kohlefaser- und Metallmaterialien darin, dass Kohlefaser ein nichtmetallisches Material mit geringer elektrochemischer Aktivität, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit ist kann die Lebensdauer von Kohlefaserrohren verlängern. Kohlefasermaterialien haben eine hohe Arbeitstemperatur, eine sichere Verwendung und einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der sich bei Änderung der Arbeitstemperatur im Grunde nicht verformt, um die Dimensionsstabilität zu gewährleisten.

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Kohlefaser-Rundrohr (1 m)

AD (mm)

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ID (mm)

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L (mm)

1.8

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5.5

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1000

12

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8

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12.7

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14

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19

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14

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1000

22

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18

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1000

22

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16

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1000

25

*

19

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1000

 

Kohlefaser-Vierkantrohr (außen quadratisch und innen rund) (1 m)

AD (mm)

*

ID (mm)

*

L (mm)

1,4 mm × 1,4 mm × 0,8 mm (innen rund)

*

1000

1,7 mm × 1,7 mm × 1 mm (innen rund)

*

1000

2,0mm×2,0mm×1mm (innen rund)

*

1000

2,5 mm × 2,5 mm × 1,5 mm (innen rund)

*

1000

3 mm × 3 mm × 2 mm (rund innen)

*

1000

3,5 mm × 3,5 mm × 2,4 mm (innen rund)

*

1000

4 mm × 4 mm × 2,5 mm (innen rund)

*

1000

4 mm × 4 mm × 3 mm (innen rund)

*

1000

5 mm x 5 mm × 4 mm (rund innen)

*

1000

6 mm × 6 mm × 4,15 mm (innen rund)

*

1000

6 mm × 6 mm × 5 mm (rund innen)

*

1000

7 mm × 7 mm × 5,5 mm (innen rund)

*

1000

8 mm × 8 mm × 6,5 mm (innen rund)

*

1000

8 mm × 8 mm × 6,5 mm (innen rund)

*

1000

8 mm × 8 mm × 6 mm (innen rund)

*

1000

10 mm × 10 mm × 8,5 mm (innen rund)

*

1000

Kohlefaser-Vierkantrohr (quadratisch für außen und innen) (1 m)

AD (mm)

*

ID (mm)

*

L (mm)

3 mm × 3 mm × 2 mm (Quadrat innen)

*

1000

4 mm × 4 mm × 3 mm (quadratisch innen)

*

1000

5 mm × 5 mm × 4 mm (quadratisch innen)

*

1000

6 mm × 6 mm × 5 mm (quadratisch innen)

*

1000

8 mm × 8 mm × 7 mm (quadratisch innen)

*

1000

10 mm × 10 mm × 8,5 mm (quadratisch innen)

*

1000

 

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