Fahrradhalter
Herstellungsschritte
Schritt 1
Weben Sie das Garn und machen Sie Kohlenstoffgarn in Kohlefaserverbundwerkstoffe verschiedener Spezifikationen. Der Webprozess ähnelt dem Webentuch, dh dem Kohlenstoffgarn in verschiedene Kohlenstoff -Tuch -Rohstoffe weben, die durch mechanisches Weben entsprechend den technischen Standards verwendet werden, und einweichen dann das Kohlenstofftuch in der entsprechenden Harzlösung und trocknen Sie es, um das Kohlenstofftuch zu reparieren. Interessanterweise wird es manchmal in Kühlspeicher gelagert, um die Verformung des Kohlenstoffgarns zu verhindern.
Schritt 2
Schneiden Sie das Kohlenstoffgarn wissenschaftlich und markieren Sie jedes Stück Kohlenstofftuch im Detail. Jeder Kohlefaserrahmen besteht aus Hunderten verschiedener Kohlenstofftücher. Große Carbon-Stoffblätter werden grob in leicht zu ermutigende Blätter geschnitten. Ein Rahmen besteht aus mehr als 500 unabhängigen Kohlenstoffstücken. Jedes Modell benötigt eine bestimmte Art von Kohlenstofftuch. Selbst wenn dieselbe Form verwendet wird, ist die Menge an verwendeten Kohlefasertüchern unterschiedlich.
Der nächste Schritt besteht darin, das Material zu rollen, dh die geschnittene Kohlefaser -Prepreg auf das Kernmaterial in einer bestimmten Reihenfolge und einem bestimmten Winkel, so dass es eine vorläufige Rahmenform hat und auf den nächsten Heilschritt wartet. Der rollende Betrieb der Ruibao-Fabrik erfolgt in einem geschlossenen staubfreien Workshop, der sehr strenge Umweltanforderungen hat. Da es einige kommerzielle Geheimnisse und technische Patente umfasst, ist hier nur ein kleiner Teil des komplexen Prozesses zu sehen.
In der Formstufe wird das gerollte Produkt in die Formenform gelegt und bei hohen Temperaturen extrudiert. Die Kohlefaserform ist auch eine Verbindung, auf der Technologie und Kosten konzentriert sind. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Form und der Rahmen die gleiche thermische Expansionsrate aufweisen, was sehr wichtig ist, um die Genauigkeit des Rahmens sicherzustellen, insbesondere heute, wenn die Anforderungen der Produktionsgenauigkeit für den Zyklusinhaber immer höher und höher werden.
Schritt 5
Für die Teile, die nicht in einem Stück gebildet werden können, müssen sie durch einen speziellen Kleber zwischen den Komponenten gebunden und gebildet werden und dann durch Hochtemperaturbacken in ein komplettes Ganze fixiert werden. Zu diesem Zeitpunkt wird der Kleberrahmen auf eine spezielle Kohlefaservorrichtung geklemmt und zum Aushärten an den Härtungsofen geschickt. Wenn die Aushärtung abgeschlossen ist, kann der Rahmen aus dem Härtungsofen herausgenommen und aus der Leuchte entfernt werden.
Wie sollte der Carbon -Faserzyklushalter aufrechterhalten werden?
Schlagen Sie nicht mit scharfen Objekten und wenden Sie übermäßige Kraft an
Verwenden Sie ein spezielles Anti-Rutsch-Mittel für Kohlefaser
Nicht hohe Temperatur aussetzen
Regelmäßig reinigen
Produktbeschreibung
1. Performance Defekte
Bei mehr als 120 Grad kann das Kohlefaserrohr für eine lange Zeit weicher. Wenn die Temperatur höher ist, schmilzt das Harz im Kohlefaserrohr vollständig. Darüber hinaus hat das Kohlefaserrohr sehr Angst vor den Auswirkungen scharfer Objekte, da das Kohlefaserrohr aus Kohlefaservorbereitung besteht und es einen gewissen Lücken in der Mitte gibt und scharfe Objekte es leicht durchstechen können.
2. Marktfaktoren
Kohlefasermaterial heißt "schwarzes Gold". Sein Preis ist sehr hoch, vergleichbar mit Gold. Nicht alle Unternehmen können einen solchen Preis akzeptieren. Für Radfahrer werden sie auch durch hohe Preise eingeschränkt. Darüber hinaus ist die globale Kohlefaserproduktionskapazität begrenzt und die Menge, die in Zyklushalterrahmen verwendet werden kann, ist noch begrenzter. Die niedrige Produktionskapazität hat die Verarbeitungsschwierigkeit und den Verkaufspreis erhöht.
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