Auf dem Markt für Sportgeräte und Zubehör bleiben Produktdesign, Lifestyle -Integration und Funktionalität kritische Faktoren, die die Kaufentscheidungen der Verbraucher beeinflussen. Derzeit werden viele Sportprodukte auf dem europäischen Markt aus Asien importiert, wobei ein erheblicher Teil der ökologischen Nachhaltigkeit zu kurz kommt.
Forscher des Fraunhofer Institute for Chemical Technology (IKT) in Pfinztal in der Nähe von Karlsruhe haben eine innovative Lösung im Rahmen eines von der Fraunhofer Future Foundation finanzierten Projekts entwickelt: ein Fahrradhelm, das ausschließlich aus der Biopolyester -PLA (Polylacticsäure) stammt.
Herkömmliche Fahrradhelme priorisieren die Funktionalität häufig auf Kosten der Rezyklinabilität, was zu einem erheblichen ökologischen Fußabdruck führt. Helme auf Erdölbasis aus Asien kombinieren beispielsweise Polycarbonat (PC), erweiterte Polystyrol (EPS) -Saumkerne, Polypropylen- (PP) -Komponenten und Nylon (PA) -Ree. Dieser komplexe Materialmix macht das technische und wirtschaftliche Recycling unpraktisch, sobald das Produkt sein Lebensende erreicht hat, typischerweise nach 3 bis 5 Jahren Nutzung und die Verbrennung als einzige Entsorgungsoption.
Durch das Überdenken der Materialauswahlprinzipien für jede Komponente treten neue Wege für eine nachhaltige Produktion auf. Das PIMMS-Projekt der Fraunhofer Future Foundation veranschaulicht diesen Ansatz und zeigt, wie Sportausrüstung aus einem einzigen biologischen und recycelbaren Material hergestellt werden kann. PLA hat mit seiner nachgewiesenen technischen Leistung und seiner Wettbewerbspreise bereits Markttraktion erlangt. Der materielle Fußabdruck ist achtmal kleiner als der von herkömmlichen Alternativen auf Erdölbasis.
Fahrradhelme präsentieren einen einzigartigen Prototyp zum Testen neuartiger Materialien und Konstruktionen aufgrund ihrer strengen funktionellen Anforderungen, die partikulär in der Energieabsorption und in der leichten Konstruktion sowie in ihrer Abhängigkeit von Komfort, Erschwinglichkeit und Ästhetik für den kommerziellen Erfolg. In einem 18- -Monatsmonat-marktorientierten Projekt hat Fraunhofer ICT mit industriellen Mitarbeitern zusammengearbeitet, darunter COMFIL APS, ELAS A\/S, WSVK und Polyola SAS, um granulierte Schaumstoffbasis, Fasern und Verbundwerkstoffe auf PLA-Basis zu entwickeln. Diese Innovationen erforderten präzise, maßgeschneiderte Verarbeitungsmethoden.
Durch die Zusammenarbeit mit der Branche passte das Team hochvolumige Produktionsprozesse an, die traditionell für Helme auf Erdölbasis verwendet wurden, und positionierte den PLA-Helm für den Eintritt in den Wettbewerbsmarkt.
Während die Haltbarkeit des Materials unter alltäglichen Bedingungen bereits validiert wurde, dauert standardisierte externe Tests, um die Leistung des Helms zu bescheinigen. Eine Lebenszyklusbewertung (LCA) wird die Verbesserung des CO2-Fußabdrucks dieses recycelbaren, einmaterialischen Helms über Produktions-, Gebrauchs- und Lebensendephasen weiter quantifizieren, wobei sie gegen herkömmliche Gegenstücke auf Erdölbasis auf Erdölbasis auf dem Basis von Erdölbasis berücksichtigt werden.
